不銹鋼無(wú)縫管冷軋工藝及冷拔工藝有哪些流程

          不銹鋼無(wú)縫管冷軋工藝：

         冷軋：鋼管通過(guò)冷軋機(jī)的軋輥軋制，經(jīng)連續(xù)冷變形以改變鋼管的尺寸和長(zhǎng)度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產(chǎn)量高。

         冷拔：在不加熱的情況下用冷拔機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行擴(kuò)口、減壁，以改變鋼管的尺寸和長(zhǎng)度，冷拔鋼管的尺寸精度高、表面光潔度好，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且大口徑冷拔管道次較多，成品成型速度慢。

         不銹鋼無(wú)縫管冷拔具體工序包括：

         ①打頭焊頭：冷拔前需對(duì)鋼管一端進(jìn)行打頭（小口徑鋼管）或焊頭（大口徑鋼管），為拉拔工序做準(zhǔn)備，少量特殊規(guī)格鋼管加工時(shí)需加熱后再打頭。

         ②潤(rùn)滑烘烤：打頭（焊頭）后的鋼管在冷拔前，需對(duì)鋼管內(nèi)孔和外表面潤(rùn)滑，涂好潤(rùn)滑劑的鋼管須干燥后方可進(jìn)行冷拔。

         ③冷拔：潤(rùn)滑劑干燥后的鋼管進(jìn)入冷拔工序，冷拔使用的設(shè)備為鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)和液壓冷拔機(jī)。